Zarządzanie efektywnością procesu produkcji

KLIENT I JEGO PROBLEM

Właściciele firmy produkcyjnej, zatrudniającej 100 osób (10 zespołów montażowych) zwrócili się do nas, ponieważ coraz mniej zarabiali, a konkurencja, stosując te same materiały, oferowała podobne produkty po niższych cenach.

Po przeprowadzeniu audytu okazało się, że firma ma za wysokie koszty wytwarzania, głównie związane z zarządzaniem pracownikami na produkcji.

DZIAŁANIE

Na podstawie przeprowadzonych wywiadów z kadrą managerską oraz audytu ( zamiast analizy) pracy zespołów na wydziałach produkcyjnych zarekomendowaliśmy między innymi:

• reorganizację procesu produkcji,
• zaprojektowanie i wdrożenie aplikacji (na bazie Excel) do rozliczania godzin pracy pracowników,
• opracowanie i wdrożenie systemu motywacyjnego, premiującego efektywność zespołów montażowych.

EFEKT

• Po wdrożeniu rekomendowanych działań firma znacznie skróciła czas montażu urządzeń tj. z 8 do 6 dni, co w istotny sposób obniżyło koszty wytwarzania i stworzyło możliwość oferowania lepszych cen niż konkurencja. Dodatkowo firma zaczęła dostarczać produkty w krótszym czasie.
• Kierownik Produkcji, dzięki opracowanej aplikacji Excel, codziennie monitoruje pracę zespołów montażowych i na bieżąco dokonuje korekt, aby utrzymać efektywność na wydziałach.
• Pracownikom został przedstawiony nowy system premiowania, zgodnie z którym ich premia jest uzależniona zarówno od ich indywidualnej pracy, jak i wyników zespołów montażowych.